La prevención de errores de instalación de CT requiere un enfoque sistemático que incluya una planificación adecuada, personal calificado, procedimientos estandarizados y una verificación exhaustiva. Las consecuencias de los errores de instalación van desde facturación inexacta y mal funcionamiento de la protección hasta fallas catastróficas del equipo y lesiones personales.
La base de la prevención de errores es utilizar profesionales calificados y competentes que hayan recibido capacitación y tengan experiencia con dispositivos de alta tensión y corriente. La instalación y el mantenimiento de los CT solo deben ser realizados por dicho personal y los fabricantes no son responsables de los daños causados por una instalación incorrecta. El personal debe estar familiarizado con el modelo de CT específico, sus clasificaciones y los requisitos del equipo conectado.
Se debe utilizar una lista de verificación previa-a la instalación completa para cada instalación. Esta lista de verificación debe incluir la verificación de las clasificaciones del CT (voltaje, relación de corriente, tipo de salida, carga, clasificaciones ambientales), inspección visual de daños (carcasa agrietada, bisagra/pestillo dañados, caras del núcleo contaminadas, cables dañados), confirmación de una des-desenergización adecuada y verificación del plan de cableado. Inspeccione el CT antes de la instalación y no utilice un CT que presente signos de daño o sobrecalentamiento.
La documentación y el etiquetado adecuados son esenciales. Todos los CT deben estar claramente etiquetados con su designación de fase, relación y polaridad. El cableado secundario debe estar numerado y marcado según el diagrama de cableado. Esto facilita la verificación y reduce la probabilidad de errores de cableado. Cuando se realizan conexiones a un primario bobinado, estos deben aislarse correctamente ya que transportan todo el voltaje y la corriente del sistema.
Se deben seguir procedimientos de instalación estandarizados para cada proyecto. Estos procedimientos deben cubrir el montaje mecánico, las conexiones eléctricas, la verificación de la polaridad y la conexión a tierra. Para CT de núcleo dividido-, el procedimiento debe incluir limpiar las caras de contacto del núcleo y verificar la alineación adecuada antes de cerrar las dos mitades. Para los TC de relación múltiple-, el procedimiento debe especificar cómo seleccionar la relación adecuada y cómo manejar las derivaciones no utilizadas.-Las derivaciones secundarias no utilizadas en los TC de relación múltiple-deben dejarse en circuito abierto durante el funcionamiento normal.
Las pruebas de puesta en marcha son una medida crítica-de prevención de errores. Después de la instalación, verifique la polaridad usando un medidor de ángulo de fase-o observando la lectura de energía en el medidor de energía. Si se consume electricidad, la potencia debe indicarse sin cartel; si se suministra electricidad, la potencia debe indicarse con signo negativo. Si no es así, los transformadores de corriente están montados al revés o conectados incorrectamente. Para relés de protección, verifique que las corrientes medidas estén equilibradas y en fase en condiciones de carga normales.
La capacitación periódica y el conocimiento de los modos de falla comunes ayudan a prevenir la recurrencia de errores. El análisis de los defectos de instalación ha demostrado que las técnicas de instalación no-estándar son una causa directa de anomalías en la corriente diferencial de protección. Las estrategias preventivas incluyen estandarizar las técnicas de instalación, mejorar los procedimientos de aceptación de la construcción y mejorar la capacitación técnica del personal.