Las instalaciones de fabricación son escenarios industriales complejos típicos con equipos electromecánicos densos, frecuentes cambios de energía y entornos electromagnéticos complejos. Los SPD se aplican ampliamente en todos los enlaces de control y suministro de energía de las plantas de fabricación para proteger los equipos de producción y garantizar una eficiencia de producción continua.
A nivel de distribución de energía general de fábrica, los SPD combinados de Tipo 1 y Tipo 2 se instalan en la sala de distribución principal de las instalaciones de fabricación. Resisten sobretensiones externas por rayos y fluctuaciones de voltaje de la red, estabilizan el voltaje general del suministro de energía de la fábrica y previenen fallas del sistema eléctrico a gran-escala causadas por sobretensiones externas.
En el nivel de distribución de energía del taller de producción, los SPD industriales modulares se instalan en gabinetes de distribución del taller y cajas de energía de máquinas herramienta. Los equipos de fabricación, como grandes máquinas estampadoras, máquinas cortadoras, motores transportadores y equipos hidráulicos, generarán fuertes sobretensiones durante los frecuentes arranques y paradas. Los SPD absorben estas sobretensiones operativas internas, suprimen la mutación de voltaje en los circuitos derivados y evitan interferencias electromagnéticas mutuas entre diferentes equipos de producción.
Para líneas de producción automatizadas, los SPD de precisión Tipo 3 están configurados para equipos inteligentes centrales, incluidos gabinetes de control PLC, robots industriales, máquinas herramienta de control numérico e instrumentos de detección automatizados. Estos dispositivos de precisión tienen una baja tolerancia al voltaje y pequeñas sobretensiones pueden causar desorden en el programa, desviación de posicionamiento y errores en los parámetros de producción. Los SPD eliminan la interferencia residual por sobretensión y garantizan la precisión y estabilidad de la producción automatizada.
En los sistemas de control y señalización de talleres, los SPD de señal se aplican a líneas de sensores, líneas de bus industriales y líneas de control remoto. Previenen retrasos en la señal inducidos por sobretensiones-, errores de datos y fallas de control, lo que garantiza una coordinación precisa de varios equipos en la línea de producción.
Para talleres de fabricación especiales, como talleres de procesamiento de polvo-propensos, húmedos y de alta-temperatura, se adoptan SPD industriales sellados y{2}}resistentes al medio ambiente. Estos dispositivos se adaptan a entornos de taller hostiles, evitan la degradación del rendimiento causada por el polvo, la humedad y las altas temperaturas, y mantienen un rendimiento de protección contra sobretensiones estable a largo plazo-.
La aplicación de SPD en las instalaciones de fabricación reduce eficazmente las tasas de falla de los equipos, evita paradas no planificadas de la línea de producción causadas por fallas eléctricas, reduce la pérdida de producción y los costos de mantenimiento y mejora la eficiencia operativa general y la seguridad de los sistemas de fabricación.
